Scientific journal
International Journal of Applied and fundamental research
ISSN 1996-3955
ИФ РИНЦ = 0,593

1 1 1 1
1 Nizhny Novgorod State Technical University R.E. Alekseev

Современные способы изготовления литейных форм истержней взначительной степени усложнили оснастку, потребовали ужесточения требований кее жесткости, точности ичистоте обработки. Это обусловлено применением новых составов смесей, высокого давления или, наоборот, создания вакуума для упрочнения форм.

При проектировании оснастки для холоднотвердеющих смесей, когда стержни упрочняются газами-катализаторами (аминами, сернистым ангидридом идр.), на позиции продувки используются специальные коллекторы снагнетательными трубками сотверстиями. Выпускные отверстия выполнены сприменением вент. Pабочую поверхность стержневых ящиков выполняют из пластических масс. Для герметизации узлов используются специальные инертные материалы. При использовании вкачестве газа-катализатора сернистого ангидрида необходимо учитывать, что образующаяся при этом серная кислота оказывает отрицательное воздействие на стержневой ящик, Это проявляется вактивной коррозии изагрязнении оснастки. Всвязи сэтим стержневые ящики рекомендуется выполнять из пластмассы или алюмопластиковых элементов.

Использование воздушно-импульсного уплотнения требует избыточного давления, которое составляет 0,8-1,0МПа на стенки опоки до 2,0МПа на модельную плиту. Для обеспечения плотного контакта между наполнительной рамкой иимпульсной головкой необходимо обеспечивать высокую чистоту сопрягаемых поверхностей. Применение импульсного способа уплотнения смеси требует большой жесткости моделей иустановки вент. Места расположения вент иих количество, обычно определяют опытным путем.

Отличительной особенностью вакуум-пленочной формовки является использование модельной оснастки сизолированными полостями, вентиляционными каналами ивентами, которые необходимы для обеспечения оптимального уплотнения выступающих болванов формы идля организации их свободной протяжки. Стенки опок выполняются полыми, свстроенными вних специальными фильтрами.

Таким образом, при проектировании оснастки для изготовления форм истержней необходимо учитывать способ формообразования иего особенности, атакже экономическую целесообразность ее изготовления.