В работе исследовалась сталь 6ХС закаленная в масле и отпущенная в зоне температур 260-650 °С. Результаты испытаний показали, что наибольшее значение предела усталости σ-1 имеют образцы, подвергнутые изотермическому отпуску (280 °С), при этом σ-1 = 700 МПа. Сталь 6ХС испытывалась также при двойном отпуске при температурах от 150+250 С до 150+600 °С. Наибольшее значение предела усталости σ-1 = 720 МПа получилось при температуре отпуска 150+370 °С. Достаточно высокое значение σ-1 = 650 МПа, имеют образцы, отпущенные при температуре 150+250 °С. Из ранее полученных данных по усталости и статических испытаний следует, что чем круче наклон кривых упрочнения, тем более пологим оказывается наклон кривых усталости. Тангенс угла наклона левой ветви кривой lgσ – lgε представляет собой коэффициент деформационного упрочнения. Он определяется по выражению 
, а точнее, и как правило:
;
где lg σвист – истинный предел прочности; σт = σεi; εi – деформация, при которой определяется условный предел текучести (например, εi = 0,002 и σт = σ0,002); εР – равномерная деформация, которая соответствует σвист.
В результате обработки данных испытаний на однократное разрушение нескольких температур отпуска были построены кривые упрочнения. Наблюдается зависимость, что чем больше параметр деформационного упрочнения tgαк ,тем меньше показатель tgαω, т.е. сталь лучше сопротивляется усталости. Описанная связь представляет собой обратную корреляцию между tg αω и tg αк , т.е. ее можно представить в виде выражения:
tgαω= Кус/ tgαк или Кус= tg αω·tgαк .
Анализируя полученные результаты, надо отметить, что сталь 6ХС показывает среднее значение параметра Кус равным 0,0213. Сравнивая параметр Кус, полученный в настоящей работе, с таким же параметром, менее прочных материалов, надо отметить, что высокопрочная сталь даёт меньшее значение (Кус ср=0,0213) в сравнении с менее прочными материалами (Кус ср = 0,05). Это диктует необходимость применять параметр Кус в расчетах параметров tg αω и tg αк , руководствуясь классом конструкционных материалов.