Scientific journal

International Journal of Applied and fundamental research

ISSN 1996-3955

ИФ РИНЦ = 0,593

Объектом исследования является изменение основных экономических показателей деятельности ресторанного комплекса.

Предметом исследования является расчет показателей с помощью методов цепной подстановки и относительных величин.

Научная новизна работы состоит в том, что анализ экономической деятельности ресторана «Волга» был проведен на основе математических методов, в частности, метода цепных подстановок и метода относительных величин.

Цель исследования

Целью исследования является изучение и анализ экономических процессов ресторанного комплекса «Волга», используя математические методы.

Материалы и методы исследования

Математические методы включают в себя приемы и способы, с помощью которых и проводится расчет и анализ данных показателей функционирования предприятия.

Объем валовой продукции (ВП) зависит от двух основных факторов первого уровня: численности рабочих (ЧР) и среднегодовой выработки (ГВ) [5]. Имеем двухфакторную мультипликативную модель:

ВП = ЧР х ГВ.

Алгоритм расчета способом цепной подстановки для этой модели [4]:

ВПпл = ЧРпл х ГВпл,

ВПусл = ЧРф х ГВпл,

ВПф = ЧРф х ГВф.

Алгебраическая сумма влияния факторов обязательно должна быть равна общему приросту результативного показателя:

DВПчр + DВПгв = DВПобщ.

Отсутствие такого равенства говорит об ошибках в расчетах.

В кратных моделях алгоритм расчета факторов на величину исследуемых показателей следующий:

,

,

,

DФОобщ = ФОф – ФОпл,

где ФО – фондоотдача;

ВП – валовая продукция;

ОПФ – среднегодовая стоимость основных производственных фондов.

Таким образом, применение способа цепной подстановки требует знания взаимосвязи факторов, их соподчиненности, умения правильно их классифицировать и систематизировать.

Величина, с которой сравнивают (знаменатель дроби), называется базисной величиной, а та, что сравнивается, – отчетной. Относительная величина планового задания показывает, во сколько раз или на сколько процентов должна возрасти (снизиться) величина показателя по плану в сравнении с его уровнем в предыдущем периоде. Рассчитывается она по формуле

,

где ОВпл – относительная величина планового задания;

Упл – плановый уровень показателя на отчетный период;

Уо – фактический уровень показателя базового периода.

Относительная величина интенсивности (ОВ интенсивности) показывает степень распространения явления в определенной среде, уровень его развития, например, показатели фондоотдачи, фондовооруженности, трудоемкости характеризуют уровень использования основных средств, живого труда [3].

Результаты исследования и их обсуждение

Проводить анализ основных экономических показателей будем, используя внутренние данные и бухгалтерский баланс ресторана «Волга», основной деятельностью которого является общественное питание. Рассчитаны показатели, характеризующие эффективность отдельных сторон функционирования предприятия: фондоотдача, фондоемкость, материалоотдача, материалоемкость. Сделаем выводы.

Произошло увеличение фондоотдачи в 2015 году на 0,77 руб., что говорит о повышении интенсивности (эффективности) использования оборудования. Грамотное, целесообразное использование производственных фондов привело предприятие к повышению финансовой устойчивости.

Снижение коэффициента фондоемкости на 0,04 руб. показывает увеличение эффективности использования производственного оборудования и мощностей при выпуске продукции.

Материалоотдача снизилась на 0,01 руб. по сравнению с предыдущим годом, это говорит о неэффективности использования материалов и сырья. А снижение эффективности и интенсивности использования ресурсов говорит о нарушении правильной пропорции роста результатов производства продукции и затрат.

Увеличение материалоемкости на 0,01 руб. говорит о необходимости вовлечения дополнительных материальных ресурсов в производство, что означает определенную потерю в объемах производства продукции.

Для повышения показателей фондоотдачи, фондоемкости и материалоемкости на предприятиях необходимо внедрять методику поиска теоретически узких мест на основе математических методов с помощью следующих данных.

Данные по простоям:

– календарный фонд времени – 8544 час.;

– потери доступности оборудования – 3305,68 час.;

– внешние простои – 3012,56 час.;

– отсутствие поставки продукции от смежников – 1914,84 час.;

– отсутствие запроса на продукцию от смежников – 982,4 час.;

– сдерживание съемных грузозахватных приспособлений (СГП) – 28,32 час.;

– работа с внешней инспекцией – 103,32 час.;

– отсутствие энергоносителей – 12 час.;

– плановые простои – 321,44 час.;

– простои по разработке проектов производства работ (ППР) – 321,44 час.;

– потери готовности оборудования – 1137,56 час.;

– поломки оборудования – 836,84 час.;

– простои по механическому оборудованию – 340,32 час.;

– простои по энергооборудованию – 200,88 час.;

– запуск линии после остановки – 295,64 час. (данное описание простоя должно быть разнесено по типам простоя, послужившим причинами остановки линии. Условно отнесена к поломкам, в последующем распределится между всеми остановками);

– переналадка – 383,04 час.;

– смена номенклатуры продукции – 82,32 час.;

– настройка – 300,72 час. (данное описание простоя должно быть разнесено по типам простоя, послужившим причинами остановки линии. Условно отнесена к переналадке, в последующем распределится между всеми остановками);

Потери производительности:

– перерывы в работе – 62,16 час.;

– замена технологического инструмента – 19,16 час.;

– замена материалов – 17 час.;

– зачистка металла – 26 час.

Данные по объемам производства:

Фактический объем производства: 265 000 штук.

Запасные детали: 26 500 штук.

Производительность в горячий час: 132 штук/час.

Расчет коэффициента эффективного использования оборудования.

Расчет рабочего времени (НФВ).

При автоматическом сборе информации о простоях НФВ рассчитывается по формуле:

При отсутствии возможности точно определить время начала и окончания обработки допустимо использовать формулу

,

т.е. календарный фонд времени за вычетом плановых простоев.

Оба варианта расчета должны приводить к одинаковому результату.

НФВs = 8544 – 3305,68 = 5238, 32 час.

Расчет рабочего времени по формуле

,

РВs = 5238, 32 – 836,84 – 383,04 = 4018,44 час.

Расчет машинного времени производится по каждому сортаменту:

час.

Расчет полезного времени производится по каждому сортаменту:

час.

Расчет потерь на брак и переделку изделий:

ПБиП = 2007 – 1806 = 201 час.

Расчет потерь скорости:

ТПСs = 4018,44 – 2007 – 62,16 = 1949 час.

Расчет коэффициента доступности оборудования:

.

Расчет коэффициента эксплуатационной готовности оборудования:

.

Расчет коэффициента производительности оборудования:

.

Расчет коэффициента качества:

.

Расчет коэффициента эффективного использования оборудования:

;

Заключение

Анализ эффективности и потерь производства цеха за период. Расчет коэффициента полезного использования оборудования проводится по агрегату, являющемуся узким местом в технологической цепочке (участке/цехе) (ТУМ) [2]. Таким образом, коэффициент использования оборудования технологической цепочки (участка/цеха) будет таким же, как коэффициент оборудования на ТУМ. Для правильного определения ТУМ составляем справочную таблицу. Теоретически узкие места обозначены темными ячейками (табл. 1).

Экономические показатели деятельности рассматриваемой организации за 2014 и 2015 годы представлены в табл. 2.

Таким образом, использование математических методов в экономическом анализе позволяет повысить его эффективность за счет сокращения сроков проведения анализа, более полного охвата влияния факторов на результаты коммерческой деятельности организации, замены приближенных или упрощенных расчетов точными вычислениями, постановки и решения новых многомерных задач анализа, практически не выполнимых вручную или традиционными методами, что позитивно влияет на экономические показатели деятельности предприятия.