При обработке древесной зелени сжиженным пропаном экстрагируются лишь липидные компоненты [1]. Воска при низких температурах не извлекаются сжиженным пропаном и после пропановой экстракции остаются в шроте. Кроме того, не извлекаются и водорастворимые соединения. Для их выделения целесообразно проводить обработку шрота полярными экстрагентами - низкомолекулярными спиртами.
Использование изопропилового спирта различных концентраций для извлечения экстрактивных веществ из древесной зелени позволяет в широких пределах изменять качественный состав экстрактов при одновременном увеличении выхода экстрактивных веществ. Применение изо-пропилового спирта в качестве экстраген-та дает возможность одновременно извлечь как водоростворимые, так и жирорастворимые вещества.
Среди технологических параметров процесса экстракции, влияющих на состав и выход экстрактивных веществ, важнейшими являются температура процесса, крупность сырья, жидкостный модуль, продолжительность экстракции, концентрация изопропанола. В настоящей работе для экстрагирования использовали шрот после экстракции древесной зелени пропаном, поэтому крупность сырья была застабилизирована [1].
Оптимизацию процесса проводили методом нелинейного программирования. Задача оптимизации сводилась к определению значений технологических параметров процесса экстракции древесной зелени, обеспечивающих максимальный выход воска (Y1) при условии извлечения водорастворимых компонентов (Y2) не менее 65% от содержащихся в сырье.
На основании предварительных опытов в качестве независимых переменных выбраны следующие факторы, влияющие на выход экстрактивных веществ:
X1 - продолжительность экстракции, ч.;
X2 - температура, 0С
X3 - жидкостный модуль;
X4 - концентрация изопропанола.
Для получения регрессионных зависимостей был реализован план [2]. В результате математической обработки получен оптимальный режим экстракции:
продолжительность экстракции - 4,8 ч.;
температура процесса - 800С;
жидкостный модуль - 14; концентрация изопропанола - 76%.
Изопропанольный экстракт шрота древесной зелени пихты сибирской, полученный в оптимальном режиме, после отделения выпавшего в осадок воска упаривали. Полученный продукт сравнивали со стандартным, результаты сравнения приведены в таблице 2.
Данные таблицы 2 показывают, что экстракт хвойный, полученный изопро-панольной экстракцией, соответствует по своим показателям требованиям ТУ 81 - 05 - 97 - 70.
Воск, выделенный при изопропаноль-ной экстракции, анализировали согласно ОСТ 56 - 65 - 82. Результаты анализа показаны в таблице 3.
В таблице 4 представлен
состав жирных кислот восков.
Таким образом твердый остаток, полученный после экстракции древесной зелени пихты сибирской сжиженным пропаном, целесообразно использовать для получения дополнительных продуктов - восков и хвойного натурального экстракта, используемых в парфюмерно -косметической промышленности и в медицине.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ:
1. Рубчевская Л.А., Грачева Е.В., Демина О.В., Рубчевская Л.П. Исследование химического состава шрота древесной зелени пихты сибирской // Журнал «Фундаментальные исследования». - 2007. - №10. - С. 36.
2. Бродский В.З. // Введение в факторное планирование эксперимента. - М.: Наука, 1976. - 223 с.