Учебное пособие предназначено для студентов машиностроительных специальностей дневной и заочной форм обучения, обучающихся по направлениям 150301.68 – «Машиностроение» и 150302.68 – «Технологические машины и оборудование» и 150305.68 – «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» и составлено с учетом изучения дисциплины «Технологические процессы машиностроительных производств», «Методы обработки поверхностей», «Технология машиностроения». Кроме того, оно будет полезно аспирантам и научно-техническим работникам, специализирующимся в области электрофизической обработки.
Широкое применение в современной машиностроительной, приборостроительной и инструментальной промышленности всевозможных металлов и сплавов, обладающих высокими механическими свойствами, вызывает большие трудности при их механической обработке. Электроэрозионный способ размерной обработки токопроводящих материалов значительно расширил возможности современной технологии, позволив успешно обрабатывать любые токопроводящие материалы вне зависимости от их твердости и вязкости.
Электроэрозионный метод обработки обладает большой потенциальной способностью совершенствования, обусловленный относительной его новизной, наличием нереализованных идей, возможностью варьирования различных рабочих процессов, вследствие чего они развиваются более высокими темпами, чем традиционные методы, дополняя, а в ряде случаев заменяя их при решении сложных технологических проблем.
Особенно широкое применение электроэрозионный способ обработки нашел в инструментально-штамповом производстве при изготовлении литейных форм, пресс-форм, вырубных и ковочных штампов, высадочного и фасонного металлорежущего инструмента и т.п. Обладая достаточными точностными возможностями, электроэрозионная обработка обеспечивает на ряде операций значительный экономический эффект. Электроэрозионная обработка, наряду с другими электрофизическими методами обработки материалов, получила широкое применении как в нашей стране, так и во всех странах мира, имеющих развитое промышленное производство машин и приборов.
Электроэрозионная обработка – это ряд физических процессов, протекающих в ограниченном пространстве эрозионного промежутка и имеющих общий источник энергии – электрический разряд, который является высококонцентрированным преобразователем электрической энергии преимущественно в тепловую и механическую энергию.
В первой главе данного пособия представлены физические процессы происходящие в процессе электроэрозионной обработки, характеристики рабочего импульса, производство и эвакуация продуктов эрозии, саморегулирование процесса. Также в этой главе показано влияние параметров импульсов на износ электрод-инструмента и условия осуществления объемного формообразования. Дана общая классификация и характеристика диапазонов электроэрозионной обработки.
Во второй главе рассматривается технология электроэрозионной обработки как объекта управления. Даны общие сведения об управлении процессом электроэрозионной обработки, ее производительности, а также влияния ее параметров на точность и качество электроэрозионной обработки. Отмечены технологические различия между черновой и чистовой электроэрозионной обработкой. Показан расчет профилирующей части электрод-инструмента. Подробно описана технология изготовления штамповой оснастки.
Третья глава посвящена вопросом управления процессам электроэрозионной обработки на основе контроля межэлектродного промежутка. Значительное внимание уделено вопросам повышения управляемости электроэрозионной обработки с помощью систем автоматизированного проектирования.
В заключении отмечается, что современное состояние и технический уровень электроэрозионной обработки позволяет ставить и эффективно решать широкий круг технологических задач. Анализ показывает, что к числу важнейших проблем развития метода электроэрозионной обработки относятся следующие:
– дальнейшая разработка технологических основ метода размерной электроэрозионной обработки, переход от полуэмпирических знаний к теоретическому описанию процесса;
– разработка методов и средств повышения производительности размерной электроэрозионной обработки на основе введения большей мощности в межэлектродное пространство, поддержания непрерывности процесса, возможности интенсивной эвакуации продуктов эрозии и охлаждения электродов;
– дальнейшее повышения уровня автоматизации, применение современных адаптивных систем управления станками и повышения уровня надежности таких систем;
– создание интегрированных технологических систем на основе процессов размерной электроэрозионной обработки.