Scientific journal
International Journal of Applied and fundamental research
ISSN 1996-3955
ИФ РИНЦ = 0,593

INFLUENCE ACETILACETONATES AND BENZOATES OF METALS ON THE BURNING RATE OF HIGH-ENERGY COMPOSITES ON THE BASIS OF AMMONIUM NITRATE

Popok V.N. 1
1 Federal research and production center «Altai»
Results of research influence of additives from a class of acetilacetonates and benzoates of metals, carborane, C and B and other effective catalysts on the level of speed of burning and parameters of the law speed of burning in the range of pressure of 1–13 MPa are presented in article. Researches of thermal decomposition showed influence of additives on shift of temperature of the beginning of thermal decomposition of nitrate of ammonium. It is shown that application of the considered additives it is possible to regulate the speed of burning of the metallized composites in the range of 5–10 mm / with (at р = 10 MPa).
ammonium nitrate
burning rate
additive
binder
aluminum nanopowder

Высокоэнергетические композиты (ВК) на основе нитрата аммония (НА), характеризуются существенно меньшим негативным воздействием на экологию, более низким уровнем чувствительности к механическим воздействиям, меньшей стоимостью по сравнению с применяемыми на сегодняшний день композитами на основе перхлората аммония и нитраминов [1, 2]. Одной из проблем применения нитратных ВК в различных энергетических установках и газогенераторах является низкая скорость их горения [1–4]. Повышение скорости горения позволит существенно расшить области применения нитратных ВК и повысить эффективность энергетических установок и газогенераторов, использующих материалы такого класса.

Целью настоящей работы является развитие исследований ранее опубликованных работ [2, 4] по влиянию ряда добавок на скорость горения нитратных композитов при атмосферном давлении, а именно, исследование влияния соединений из класса ацетилацетонатов и бензоатов металлов, а также таких эффективных катализаторов как ортокарборан и его производных, сажи и бора, на уровень скорости горения при повышенных давлениях. Для детального анализа также приведены результаты исследования влияния рассматриваемых добавок на термическое разложение НА.

Материалы и методы исследования

В качестве объектов исследования выбраны ВК включающие НА марки ЖВ, не имеющий полиморфных переходов в кристаллической решетке при температурах от минус 50 °С до плюс 50 °С [2], горючее-связующее на основе метилполивинилтетразола, пластифицированного нитротриазольным пластификатором [4], микродисперсный порошок алюминия марки АСД-6 и нанодисперсный порошок алюминия с характерным размером частиц ~0,1 мкм. В качестве добавок рассмотрены ацетилацетонаты алюминия (AlAC), кобальта (CoAC), ванадила (VоAC), железа (FeAC), хрома (CrAC) и цинка (ZnAC); бензоаты алюминия (AlБТ), хрома (CrБТ), железа (FeБТ), меди (CuБТ) и никеля (NiБТ); а также такие эффективные катализаторы скорости горения как оксид железа (Fe2O3), ортокарборан (о-карборан), бор (В), красная кровяная соль (ККС), сажа (С), дикарболлильные комплексы железа (ДК Fe) и кобальта (ДК Co) [3, 4]. Рецептура базовых ВК приводится при рассмотрении результатов исследований. Добавки вводились в количестве 2 масс. %.

Исследования скорости горения проводились на образцах цилиндрической формы, диаметром 12–14 мм, высотой 25–30 мм. Сжигание образцов проводилось в текстолитовых стаканчиках. Для определения скорости горения образцов использовались стандартные методики определения скорости горения в приборах слабовозрастающего и постоянного давления [2] при номинальной температуре 23 °С. Воспламенение проводилось навеской пороха (m = 0,3 г). Экспериментальные данные представлялись степенной зависимостью скорости горения (u, мм/с) от давления (р, МПа): u = b·pv. Погрешность определения скорости горения применяемыми методиками не превышает 5 % при доверительной вероятности 0,95.

Исследования термического разложения проводилось на образцах массой 2–15 мг. Использовались методы дифференциального-термического анализа (ДТА), термогравиметрического анализа (ТГА) и дифференциальной сканирующей калориметрии (ДСК). Скорость нагрева составляет 10°С/мин. Исследования проводились в токе азота.

Результаты исследования и их обсуждение

Ниже приведены результаты исследований влияния ацетилацетонатов металлов на параметры горения и термического разложения ВК на основе нитрата аммония (60 масс. %), микропорошка алюминия марки АСД-6 (20 масс. %) и горючего-связующего (20 масс. %). В табл. 1 представлены шифры ВК, соответствующая добавка и параметры закона скорости горения. На рис. 1 представлены зависимости скорости горения рассматриваемых ВК от давления.

Добавка CoAC во всем рассмотренном интервале давлений приводит к снижению скорости горения базового ВК, при этом снижаются значения параметров b и v в законе скорости горения. Добавка AlAC приводит к повышению скорости горения базового ВК в интервале давлений до ~ 8 МПа, при более высоких давлениях наблюдается более низкая скорость горения, чем у базового ВК.

Введение AlAC приводит к снижению параметра v в законе скорости горения базового ВК с сопутствующим увеличением значения параметра b. Введение в состав базового ВК VоAC и ZnAC приводит к несущественному росту скорости горения, при этом наблюдается рост значений параметра v и снижение значений параметра b. Введение в состав базового ВК FeAC и CrAC приводит к росту скорости горения, при этом для ВК с этими добавками реализуются максимальные скорости горения. Для этих ВК характерно увеличение значений параметра b, по сравнению с базовым ВК. Значения параметра v для ВК с добавками FeAC и CrAC практически такие же, как и у базового ВК.

Таблица 1

Шифры исследуемых ВК и параметры закона их горения

Шифр

АС-1

АС-2

АС-3

АС-4

АС-5

АС-6

АС-7

Добавка

-

AlАС

CoAC

VоAC

FeAC

CrAC

ZnAC

b

1,11

1,35

1,06

0,98

1,16

1,25

1,02

v

0,49

0,40

0,46

0,55

0,51

0,47

0,53

pop1.tif

Рис. 1. Зависимости скорости горения ВК серии АС от давления

Установлено, что наиболее эффективными катализаторами (из класса рассматриваемых ацетилацетонатов металлов) скорости горения рассматриваемого ВК являются FeAC, CrAC и AlAC. Последний особенно эффективен при низких давлениях. При этом для всех рассматриваемых ВК реализуются приемлемые значения параметра v (значения v не больше 0,55).

Ввиду большого содержания нитрата аммония в ВК серии АС, влияние добавок на термическое разложение систем было оценено влиянием ацетилацетонатов на параметры термического разложения нитрата аммония. При использовании ДСК, ТГА определялись температура начала разложения (Тн), температура окончания пика разложения (Тк), тепловые эффекты (Q) пиков разложения компонентов и смесей. Корректность такой оценки также подтверждается тем, что в исследованиях рассматривается температурная область до 300 °С, в которой наличие добавок может существенно повлиять только на параметры разложения нитрата аммония. Исследовались смеси нитрата аммония с ацетилацетонатами, в соотношении соответствующем их соотношению в полнокомпонентных системах. Было установлено, что для всех смесей отсутствует тепловой эффект в окрестности 52 °С, что говорит об отсутствии полиморфного перехода в кристаллической решетке нитрата аммония. При этом для некоторых смесей реализуется тепловой эффект в окрестности температуры 125 °С, соответствующий полиморфному переходу II–I в кристаллической решетке НА. Для всех смесей явно отслеживается эндотермический тепловой эффект в окрестности температуры 169 °С, соответствующий плавлению нитрата аммония. В табл. 2 приведены температурные интервалы интенсивного разложения (потери массы) НА с добавками ацетилацетонатов.

Таблица 2

Температурные интервалы разложения НА с добавками ацетилацетонатов

Добавка

AlАС

CoAC

VoAC

FeAC

CrAC

ZnAC

Тн/Тк

210/310

170/270

205/280

175/275

200/275

165/280

150/300

Из табл. 2 видно, что все рассмотренные добавки ацетилацетонатов снижают температуру начала интенсивного разложения нитрата аммония. При этом также снижается температура окончания пика разложения нитрата аммония. Как и для нитрата аммония марки ЖВ без добавок для его смесей с добавками реализуется достаточно широкий температурный интервал термического разложения ~ 100 °С. Из полученных данных можно построить ряд эффективности добавок по снижению температуры начала интенсивного разложения нитрата аммония (по увеличению эффективности): CoAC, FeAC, VoAC, AlАС, CrAC, ZnAC. Видно, что ряд эффективности ацетилацетонатов по влиянию на скорость горения не соответствует ряду эффективности влияния этих добавок на термическое разложение НА.

Ниже рассматриваются, для сравнения с литературными данными, результаты исследования добавок бензоатов металлов на скорость горения ВК, включающего НА – 60 масс. %, горючее-связующее – 24 масс. %, АСД-6 – 10 масс. %, нанодисперсный порошок Al – 6 масс. % (ВК БТ-0). В табл. 3 приведены шифры ВК с добавкой (2 масс. %) бензоатов и параметры закона скорости горения, на рис. 2 представлены зависимости скорости горения ВК от давления.

Все рассматриваемые добавки бензоатов металлов приводят к росту скорости горения БТ-0 в рассматриваемом интервале давлений. При этом для всех ВК, за исключением ВК с добавкой FeБТ, наблюдается рост значений параметра b и снижение значений параметра v в законе скорости горения по сравнению с исходной системой. Для ВК с FeБТ, наоборот, характерно снижение значения параметра b и увеличение значений параметра v. Параметры законов скорости горения практически идентичны для ВК с добавками AlБТ и NiБТ, а также для ВК с добавками CrБТ и CuБТ. Наибольшие скорости горения реализуются для ВК с добавками CrБТ и FeБТ.

Таблица 3

ВК с добавками бензоатов и параметры закона их горения

Шифр

БТ-0

БТ-1

БТ-2

БТ-3

БТ-4

БТ-5

Добавка

AlБТ

CrБТ

FeБТ

CuБТ

NiБТ

b

1,26

1,67

1,53

1,21

1,51

1,65

v

0,54

0,46

0,53

0,63

0,50

0,46

При проведении исследований термического разложения ВК с добавками бензоатов было установлено, что вводимые добавки не влияют на температуру полиморфных переходов нитрата аммония, а также на температуру его плавления. Влияние рассматриваемых добавок проявляется только после плавления нитрата аммония, в связи с чем целесообразно рассматривать температурную область выше точки плавления нитрата аммония. В данной температурной области для всех рассматриваемых систем характерно наличия двух пиков – экзотермического (первый), переходящего в эндотермический (второй). В табл. 4 представлены параметры пиков термического разложения для рассматриваемых ВК.

Таблица 4

Параметры пиков термического разложения ВК с добавками бензоатов

Шифр ВК

БТ-0

БТ-1

БТ-2

БТ-3

БТ-4

БТ-5

Добавка

AlБТ

CrБТ

FeБТ

CuБТ

NiБТ

Тн1/Тк1, оС

218/261

210/266

200/256

200/255

210/260

205/260

Q1, Дж/г

280

290

211

410

131

16

Тн2/Тк2, оС

261/283

267/286

256/273

258/275

260/280

265/277

Q2, Дж/г

– 121

– 94

– 110

– 12

– 100

– 81

pop2.tif

Рис. 2. Зависимости скорости горения ВК с добавками бензоатов металлов от давления

Экзотермический пик в температурном интервале 210–260 °С связан с реакциями в конденсированной фазе продуктов разложения компонентов ВК. Следующий за экзотермическим пиком эндотермический пик обусловлен сублимацией и разложением нитрата аммония.

Из табл. 4 можно заключить, что вводимые добавки практически не влияют на температурные интервалы второго (эндотермического) пика. Температуру начала экзотермического пика все добавки смещают в низкотемпературную область. Необходимо отметить, что для ВК с добавкой NiБТ реализуется несколько малых локальных экзотермических пиков в области температур 205–260 °С. А для ВК с добавкой FeБТ в температурном интервале второго (эндотермического пика) наблюдается очень слабый тепловой эффект.

Далее рассматривается влияние комплексных добавок и простых соединений и веществ на параметры горения и термического разложения нитратных металлизированных ВК. В качестве базового выбран ВК БТ-0. Шифры ВК и параметры закона их горения приведены в табл. 5, на рис. 3 приведены зависимости скорости горения рассматриваемых ВК от давления.

Таблица 5

Шифры ВК, добавки и параметры закона скорости горения ВК

Шифр ВК

Добавка

b

v

БТ-0

1,26

0,54

БТ-6

Fe2O3

1,29

0,60

БТ-7

AlAC

1,55

0,48

БТ-8

о-карборан

1,81

0,62

БТ-11

В

1,44

0,64

БТ-12

ККС

1,04

0,73

БТ-13

С

1,92

0,47

БТ-14

ДК Fe

1,78

0,63

БТ-15

ДК Co

1,82

0,58

pop3.tif

Рис. 3. Зависимости скорости горения ВК от давления

Из представленных на рис. 3 данных видно, что все рассматриваемые добавки увеличивают скорость горения базового ВК. При этом для всех ВК, за исключением ВК с добавкой ККС, характерно увеличение значений параметра b, по сравнению с исходным ВК. Для ВК с добавкой ККС реализуется меньшее значение параметра b в законе скорости горения, чем у исходного ВК. Для ВК с добавками AlАС и С характерно снижение зависимости скорости горения от давления по сравнению с исходным ВК и реализуются близкие значения параметра v равные 0,48 и 0,47. Для всех остальных добавок характерно увеличение значений данного параметра.

Представленные на рисунке данные позволяют сравнить катализаторы разных классов по эффективности влияния на скорость горения. Так, эффективность Fe2O3 ниже, чем у CrБТ и FeБТ, которые являются наиболее эффективными катализаторами из всех рассматриваемых бензоатов металлов. При этом скорость горения ВК с добавкой Fe2O3 выше, по сравнению с ВК с добавкой AlАС. ВК с добавкой красной кровяной соли и С по уровню скорости горения идентичны ВК с добавкой CrБТ и FeБТ. ВК с добавками о-карборана, В, ДК Fe, ДК Co реализуют наибольшие скорости горения из всех рассматриваемых добавок для ВК на основе рассматриваемого горючего-связующего, что соответствует результатам работы [4].

При исследовании влияния рассматриваемых добавок на параметры термического разложения ВК было установлено, что эффект добавки о-карборана, красной кровяной соли, ДК Fe, ДК Co соответствует эффекту введения бихромата аммония, подробно описанному в [3]. Добавки С и В оказывают больший эффект на снижение температуры термического разложения, при этом добавка С более эффективна.

Заключение

Проведенными исследованиями показано, что применением добавок из класса ацетилацетонатов и бензоатов металлов, а также других эффективных катализаторов, прежде всего о-карборана и его производных, сажи и бора, можно обеспечить номинальный уровень скорости горения ВК в интервале 5–10 мм/с при р = 10 МПа.