Научный журнал

Международный журнал прикладных и фундаментальных исследований

ISSN 1996-3955

ИФ РИНЦ = 0,593

• Авторы
• Резюме
• Файлы
• Ключевые слова
• Литература

Сатывалдиев А. 1 Сатывалдиева Г.Э. 1 Бакенов Ж.Б. 1

---

1 Кыргызский государственный университет имени И. Арабаева

В работе приведены результаты изучения возможности получения наноразмерного графита методом электроискрового диспергирования. Образование нанографита при электроискровом диспергировании графита марки ЭУЗ-3 в среде дистиллированной воды и 95 %-ного этилового спирта подтверждено методами порошковой рентгенографии и просвечивающей электронной микроскопии. Дифрактограммы нанографита, полученного в воде и спирте, идентичны, и на них имеются рефлексы-линии, которые относятся к графиту. Нанографит имеет одинаковое значение межплоскостного расстояния и параметра решетки. Значение параметра решетки нанографита указывает на то, что в условиях электроискрового диспергирования графит не изменяет структуру и синтезированный нанографит характеризуется гексагональной кристаллической решеткой. Результаты расчета размера области когерентного рассеяния и определение среднего диаметра частиц из ПЭМ-фотографий подтверждают образование нанографита. В воде образуется более высокодисперсный (dОКР = 6,5 нм, dср. = 6±1 нм) нанографит, чем в спирте (dОКР = 9,8 нм, dср. = 10±2 нм). При анализе дериватограмм установлена зависимость изменения кривых TG и DTA дериватограмм от свойства жидкой среды, где синтезирован нанографит. Окисление нанографита, полученного в воде, происходит в три стадии в температурном интервале 200–700 °С. При нагревании этого нанографита до 1000 °С в атмосфере воздуха уменьшение массы образца, за счет окисления графита, составляет 92,0 %. На дериватограмме окисление нанографита, синтезированного в спирте, характеризуется интенсивным дублетом экзотермического эффекта, охватывающим температурный интервал 400–700 °С, и уменьшение массы образца составляет 95,75 %.

Статья в формате PDF

405 KB

нанографит

электроискровое диспергирование

вода

спирт

параметры решетки

размеры частиц

термическое окисление

1. Беликов А.В., Скрипник А.В., Зулина Н.А. Лазерный синтез наноразмерных углеродных структур и их свойства // Известия вузов. Приборостроение. 2013. № 9. С. 50–56.

2. Неустроев Е.П., Прокопьев А.Р. Механизм проводимости нанографита, образованного осаждением в плазме метана и последующей термообработкой // РЭНСИТ. 2019. № 11 (3). С. 315–320. DOI: 10.17725/rensit.2019.11.315.

3. Лопатько К.Г., Олишевский В.В., Маринин А.И., Афтандилянц Е.Г. Образование наноразмерной фракции металлов при электроискровой обработке гранул // Электронная обработка материалов. 2013. № 49 (6). С. 80–85.

4. Niu Y., Omurzak E., Cai R., Syrgakbek kyzy D., Zhasnakunov Z., Satyvaldiev A., Palmer R.E. Eco-Friendly Synthesis of Silver Nanoparticles Using Pulsed Plasma in Liquid: Effect of Surfactants Surfaces. 2022. №. 5. P. 202–208. DOI: 10.3390/surfaces5010013.

5. Авчинникова Е.А., Воробьева С.А. Синтез и свойства наночастиц меди, стабилизированных полиэтиленгликолем // Вестник БГУ. 2013. № 3. С. 12–16.

Нанографит относится к перспективным материалам нанотехнологии, так как он характеризуется особыми физико-химическими свойствами, и поэтому проводятся активные исследования по синтезу и изучению его свойств [1, 2]. Широкое применение в технике и промышленности наноразмерных материалов, в том числе нанографита, зависит от способа их синтеза. По мнению авторов [3], метод электроискрового диспергирования относится к перспективным методам синтеза наноматериалов. В условиях электроискрового диспергирования под воздействием энергии искрового разряда на микроучасток диспергируемого материала возникает высокая температура (до 10000 °С), и при этой температуре многие материалы расплавляются и даже закипают. Искровой разряд также сопровождается появлением высокого давления, что способствует распространению расплава в виде мелких капель в окружающую среду. Капли расплава с температурой несколько тысяч градусов, попадая в жидкую среду с температурой 40–50 °С, подвергаются высокоскоростному охлаждению. В результате создается термодинамическое условие для синтеза нанодисперсных материалов, в том числе нанографита [4].

Целью данного исследования является синтез нанографита методом электроискрового диспергирования и изучение его термоокисления.

Материалы и методы исследования

Синтез нанографита осуществлялся методом электроискрового диспергирования (ЭИД) при воздействии искрового разряда на электроды, изготовленные из графита марки ЭУЗ-3. В качестве жидкой среды использованы дистиллированная вода и 95 %-ный этиловый спирт. Энергия единичного искрового разряда составляла 0,05 Дж.

Для установления фазового состава и дисперсности синтезированного нанографита применены методы порошковой рентгенографии и просвечивающей электронной микроскопии (ПЭМ). Дифрактограммы и ПЭМ-фотографии нанографита снимались соответственно на дифрактометре RINT-2500 HV на отфильтрованном излучении и на просвечивающем электронном микроскопе JEOL-2000FX.

Дифракционные данные графита из картотеки АSTM (карточка № 23-62) использовали для идентификации фаз.

Для оценки размеров частиц нанографита рассчитан размер области их когерентного рассеяния (dОКР) на основе уширения рефлексного сигнала графита 002 на дериватограмме с использованием уравнения Шеррера [5]. Средний размер частиц нанографита определен в результате обработки его ПЭМ-фотографии с использованием программы ImageJ.

Термоокислительные свойства нанографита изучены методом дериватографии с использованием дериватографа Q-1000/D. Дериватограмма нанографита снималась в атмосфере воздуха нагреванием образца до 1000 °С со скоростью 10 град/мин относительно прокаленного Al2O3. Масса образца составила 50 мг при чувствительности весов 50 мг.

Результаты исследования и их обсуждение

На рис. 1 представлены результаты рентгенофазового анализа (дифрактограммы) нанографита, полученного в воде и спирте. Видно, что фазовые составы нанографита, полученного в разной жидкой среде, идентичны. На дифрактограммах имеются рефлексные линии, которые относятся к графиту.

Рис. 1. Фазовый состав нанографита, полученного методом ЭИД в воде (1) и спирте (2)

Таблица 1

Параметр решетки (с), размер ОКР (dОКР) и средний диаметр (dср.) нанографита, синтезированного в воде и спирте

Дифракционные данные [углы (2θ), относительные интенсивности (I) линий, индексы плоскостей кристаллической решетки (hkl)], соответствующие рентгеновским линиям основной плоскости графита (002) и рассчитанные на их основе межплоскостные расстояния (d), параметры решетки (с) нанографита приведены в табл. 1.

Нанографиты, синтезированные и в воде, и в спирте, имеют одинаковые значения межплоскостного расстояния и, соответственно, параметра решетки. Значение параметра решетки нанографита достаточно близко к значению параметра решетки графита (с = 6,736 Ао). Это указывает на то, что в условиях электроискрового диспергирования графит не изменяет структуру и синтезированный нанографит имеет гексагональную кристаллическую решетку.

Результаты расчета размера области когерентного рассеяния (ОКР) (dОКР) показывают, что в воде образуется более высокодисперсный нанографит, чем в спирте.

ПЭМ-фотографии нанографита и распределение его частиц по размерам представлены на рис. 2, 3.

Распределение частиц нанографита по размерам показывает, что его дисперсность зависит от состава жидкой среды, где было проведено электроискровое диспергирование графита. В воде до 96 % частиц синтезированного порошка графита находятся в размерном интервале 5–7 нм и средний диаметр частиц составляет 6±1 нм. Синтезированный в этиловом спирте нанографит характеризуется более низкой дисперсностью и относительно широким распределением по размерам его частиц. Поэтому до 92 % его частиц находятся в размерном интервале 8–12 нм, средний диаметр частиц составляет 10±2 нм.

Таким образом, определение среднего диаметра частиц нанографита, полученного в воде и спирте, методом просвечивающей электронной микроскопии и размер ОКР кристаллитов позволяют делать вывод о возможности синтеза нанографита методом ЭИД.

На рис. 4 приведены результаты дифференциально-термического анализа (дериватограммы) нанографита.

1 2

Рис. 2. ПЭМ-фотография (1) и распределение частиц по размерам (2) нанографита, полученного в воде

1 2

Рис. 3. ПЭМ-фотография (1) и распределение частиц по размерам (2) нанографита, полученного в спирте

1 2

Рис. 4. Дериватограммы нанографита, полученного в воде (1) и спирте (2)

Из дериватограмм видно, что термическое окисление нанографита с кислородом воздуха характеризуется интенсивными широкими экзотермическими эффектами, так как этот процесс связан с выделением тепла (рис. 4).

Закономерности изменения кривых TG и DTA дериватограммы нанографита, синтезированного в воде, отличаются от хода соответствующих кривых дериватограммы нанографита, полученного в спирте. На дериватограмме нанографита, полученного в воде, имеется эндотермический эффект при 90 °С, который характеризует десорбцию воды, адсорбированной частицами нанографита (табл. 2).

Таблица 2

Процессы, протекающие при термическом окислении нанографита кислородом воздуха

При нагревании нанографита, полученного в воде, в атмосфере воздуха до 1000 °С его окисление происходит в три стадии (рис. 4–1). Первая стадия протекает в интервале температур 200–380 °С и характеризуется интенсивным экзоэффектом при 340 °С. На этой стадии масса образца уменьшается на 14,25 %. Вторая стадия окисления нанографита, полученного в воде, сопровождается сильным экзотермическим эффектом при 404 °С и резким уменьшением массы образца на 74,5 %. Слабый экзотермический эффект при 680 °С соответствует третьей стадии окисления нанографита, и при этом масса образца уменьшается еще на 3,25 % (табл. 2). Окисление нанографита, полученного в воде, в три стадии, возможно, связана с протеканием процессов агрегации наночастиц графита при нагревании и, соответственно, происходит их окисление в зависимости от размера при различных температурах. При нагревании нанографита, синтезированного в воде, до 1000 °С в атмосфере воздуха общее уменьшение массы образца составляет 98,5 %, из них 6,5 % соответствует десорбции влаги и 92,0 % – окислению углерода в виде графита. Зольность нанографита, синтезированного в воде, составляет 1,5 %.

На дериватограмме нанографита, синтезированного в спирте, имеются слабый эндотермический и интенсивный дублет экзотермических эффектов (рис. 4–2, табл. 2). Эндотермический эффект при 90 °С соответствует десорбции молекул спирта, и при этом уменьшение массы образца составляет 0,75 %. Сильные экзотермические эффекты термического окисления нанографита, полученного в спирте, охватывают области температур от 400 до 700 °С и при этом масса образца уменьшается на 95,75 %.

При нагревании нанографита, синтезированного в спирте, до 1000 °С в атмосфере воздуха масса образца уменьшается на 96,5 % и зольность данного нанографита составляет 3,5 %. Согласно ГОСТ 10274-79 у графита марки ЭУЗ-3 зольность должна быть не более 7 %. При электроискровом диспергировании этого графита в воде и спирте часть примесных компонентов переходят в жидкую среду, в результате зольность нанографита снижается в 4,5 и 2 раза соответственно.

Таким образом, результаты изучения термического окисления нанографита, синтезированного методом ЭИД в воде и спирте, показывают, что на механизм его окисления кислородом воздуха определенное влияние оказывает состав жидкой среды.

Заключение

Образование нанографита в условиях электроискрового диспергирования подтверждено методами порошковой рентгенографии и просвечивающей электронной микроскопии. Нанографит со средним диаметром 6–10 нм характеризуется гексагональной кристаллической решеткой. Термическое окисление нанографита с кислородом происходит в температурном интервале 200–700 °С.

Библиографическая ссылка