Научный журнал

Международный журнал прикладных и фундаментальных исследований

ISSN 1996-3955

ИФ РИНЦ = 0,593

• Авторы
• Файлы
• Литература

Гурьев А.М. 1 Иванов С.Г. 1

---

1 ФБГОУ ВПО «Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова»

Статья в формате PDF

890 KB

1.Гурьев М.А., Анализ влияния природы легирующих элементов ввысоколегированных сталях на процессы комплексного многокомпонентного диффузионного борирования./ М.А.Гурьев, А.М.Гурьев, А.Г.Иванов, С.Г.Иванов// Международный журнал прикладных ифундаментальных исследований. 2010.№5.С. 155-157.

2.Гурьев А.М., Механизм диффузии бора, хрома ититана при одновременном многокомпонентном насыщении поверхности железоуглеродистых сплавов/ А.М.Гурьев, С.Г.Иванов// Фундаментальные проблемы современного материаловедения. 2011.Т. 8.№3.С. 92-96.

3.Гурьев А.М., Многокомпонентное диффузионное упрочнение поверхности деталей машин иинструмента из смесей на основе карбида бора./ А.М.Гурьев, А.Д.Грешилов, Е.А.Кошелева, С.Г. Иванов, М.А.Гурьев, А.Г.Иванов, А.А.Долгоров// Обработка металлов.– 2010.– №2.– С. 19-23.

4.Особенности диффузии атомов бора ихрома при двухкомпонентном насыщении поверхности стали ст3/ С.Г.Иванов, И.А.Гармаева, А.М.Гурьев Фундаментальные проблемы современного материаловедения. 2012.Т. 9.№1.С. 86-88.

5.Gur’ev A.M., Transformation of the phase composition and the mechanism of transition region structuring in aferrite-pearlite steel subjected to thermal-cycling borating./ A.M.Gur’ev, E.V.Kozlov, A.I.Zhdanov, L.I.Ignatenko, I.A.Popova// Russian Physics Journal. 2001.Т. 44.№2. С. 183-188.

6.Гурьев А.М., Фазовый состав имеханизм образования диффузионного слоя при борировании сталей вусловиях циклического теплового воздействия/ A.M.Гурьев, Б.Д.Лыгденов, О.А.Власова, Иванов С.Г., Козлов Э.В., Гармаева И.А. Упрочняющие технологии ипокрытия. 2008.№1. С. 20-27.

7.Гурьев А.М., Сравнение морфологии иизносостойкости многокомпонентных диффузионных покрытий на основе бора на конструкционной иинструментальной сталях/ А.М.Гурьев, С.Г.Иванов, Н.Ю.Малькова, А.О.Разгуляев Фундаментальные проблемы современного материаловедения. 2012.Т. 9.№3. С. 299-303.

Проблема повышения ресурса работы деталей машин и инструмента в настоящее время решается двумя путями: использованием для производства дорогих объемно-легированных сталей и нанесением различных покрытий на детали из более дешевых углеродистых сталей.

Диффузионное борирование является одним из наиболее распространенных методов химико-термической обработки сталей и сплавов на основе железа. Боридные слои значительно (в 5-30 раз) повышает износостойкость, теплостойкость (в 1,5 – 2 раза) и коррозионную стойкость упрочненных изделий. Однако боридным покрытиям присущ серьезный недостаток – высокая хрупкость, что значительно сужает область применения борированных изделий. Наиболее предпочтительным способом снижения хрупкости является комплексное насыщение бором и другим элементом. При этом, как правило, введение в боридное покрытие других элементов позволяет улучшить эксплуатационные характеристики: повысить жаро- и коррозионную стойкость, снизить хрупкость, повысить ресурс работы.

Цель работы. Исследование влияния процессов одновременной химико-термической обработки бором и хромом а также бором и титаном на изменение эксплуатационных характеристик упрочненных стальных изделий.

Материал и методы исследования. В настоящей работе проведены исследования борохромированного и боротитанированного покрытий, полученных способом химико-термической обработки из насыщающих обмазок.

Результаты исследования и их обсуждение. В результате насыщения бором и хромом получается характерно текстурованный игольчатый слой. В процессе одновременного боротитанирования получаются слои сложной морфологии. Как показали испытания упрочненных накаток, наиболее предпочтительным в этом случае оказывается одновременное борохромирование: ресурс работы борохромированных накаток из стали 45 в 59 раз превышает ресурс традиционных накаток из стали Х12М и в 22 раза – ресурс работы боротитанированных накаток из стали 45.

Выводы. Исходя из вышеизложенного, наилучшим покрытием для повышения инструмента, работающего в условиях сочетания высоких контактных давлений и адгезионного износа, является борохромированное, полученное одновременным комплексным насыщением бором и хромом.

Библиографическая ссылка